Los requisitos centrales del proceso de fabricación de accesorios de tubería bridas, se basan en diferentes procesos (por ejemplo, forja, fundición, mecanizado CNC) y escenarios de aplicación (por ejemplo, alta presión, ambiente corrosivo) |
Para cumplir con los cuatro objetivos Princales de resistencia estructural, precisión dimension, fiabilidad de sellado y adaptabilidad de condiciones de trabajo específicas |
ହେ କ୍ୟୁଟ୍ରୋ ପ୍ରୋସେସ୍ ପ୍ରିନ୍ସିପାଲ୍ ପାରା ଲା ଫ୍ୟାବ୍ରିକିଆନ୍ ଡି ବ୍ରିଡାସ୍,
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
Mejora la densidad y la racionalización del material mediante la forja, elimina los defektos y optimiza las propiedades mecánicas (por ejemplo, resistencia y tenacidad) |
ଭେଣ୍ଟାଜା: ଏଷ୍ଟ୍ରକ୍ଟୁରା କମ୍ପାକ୍ଟା, ଏକ୍ସଲେସେଣ୍ଟେ ରେଣ୍ଡିମିଏଣ୍ଟୋ ମେକାନିକୋ, ଆଡେକାଡୋ ପାରା ଆଲଟା ପ୍ରେସିଅନ୍ ୟ ଆଲଟା କନଫିବିଲିଡାଡ୍ |
Desventajas: alto costo y complejidad de forma limitada |
କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା
କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଦେ ଲା ତାପମାତ୍ରା ଡି କୋଲାଡା ୟ ପ୍ରକ୍ଲେଣ୍ଟାଣ୍ଟିଏଣ୍ଟୋ ଡେଲ ମଲଡେ ପାରା ଇଭିଟାର୍ ଡିଫେକ୍ଟସ୍ କୋମୋ ପୋରୋସିଡାଡ୍, କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ସିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
ଭେଣ୍ଟାଜା: ପୁଏଡେ ଉତ୍ପାଦକ ଫର୍ମସ୍ ଏକ ଅନ୍ କଷ୍ଟୋ ଆପେକ୍ଷିକ ବାଜୋ |
Desventajas: puede haber defektos de fundición | ଲାସ୍ propiedades mecánicas son generalmente más bajas que las de las piezas forjadas |
ମେକାନିଜାଡୋ ସିଏନସି (କୋର୍ଟ/କ୍ୟାରୋ)
Programación y mecanizado CNC de alta precisión para garantizar la tolerancia dimension (por ejemplo, error del círculo central del agujero del perno ≤0.5mm) con el acabado superficial |
ଭେଣ୍ଟାଜା: ଆଲ୍ଟା ପ୍ରିସିସିଅନ୍ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍, ବୁଏନା କନଷ୍ଟେନସିଆ, ଆଡେକୁଡା ପାରା ଲା ପ୍ରଡକ୍ସିନ୍ ଇନ୍ ମାସା ଏଷ୍ଟାଣ୍ଡାରିଜଡା |
Desventajas: la utilización del material puede ser baja y el costo se ve afectado por las materias primas y el tiempo de procesamiento |
ରୋଲୋ ୱାଇ ସୋଲଡାଡୁରା
Controlar la precisión de la bobina y el proceso de soldadura (por ejemplo, precalentamiento, tratamiento térmico después de la soldadura) para garantizar la calidad de la costura del anillo y la redondez general।
ଭେଣ୍ଟାଜାସ୍: ସେ ପୁଏଡେନ୍ ଫ୍ୟାବ୍ରିକ୍ ବ୍ରିଡାସ୍ ଡି ଗ୍ରାନ୍ ଟମା ñ ୋ ଅତିରିକ୍ତ ଗ୍ରାଣ୍ଡେ ପାରା ରିଜୋଲଭର ଲା ସୀମାସିଅନ୍ ଦେ ଆଙ୍କୋ ଦେ ସାମଗ୍ରୀ |
Desventajas: depende de la calidad de la soldadura, existe riesgo de deformación de la soldadura y tensión ଅବଶିଷ୍ଟ |
ଲାସ୍ ବ୍ରିଡାସ୍ ଟାମ୍ବିଏନ୍ ଡେବେନ୍ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଏକ ରିଗୁରୋସୋ ଟ୍ରାଟାମିଏଣ୍ଟୋ ଦେ ସେଗୁମିଏଣ୍ଟୋ ପାରା ଆଲକାନଜର୍ ଲୋ ଏଷ୍ଟାଣ୍ଡେରେସ୍ ଡି ରେଣ୍ଡିମିଏଣ୍ଟୋ ଫାଇନାଲ୍ |
Tratamiento térmico: estes es El Paso clave para ajustar y establishilizar la estructura de la organización interna de las bridas, las tenses internas y obtener las propiedades mecánicas deseadas। Por ejemplo, bridas de acero A350 LF3,
La necesidad de cumplir con los requisitos de resistencia y resistencia al impacto a baja temperature a través de un tratamiento de moderación específico (endurecimiento + moderación); Muchos estándares materiales (tales como ASTM A217) también especifican específicamente la normalización,
Temperado y otros sistemas de tratamiento térmico |
Tratamiento superficial y anticorrosión: para bridas utilizadas en entornos corrosivos, el tratamiento superficial es una garantía necesaria para prolongar la vida útil y evitar fugas de medios।
Galvanización: କଣ୍ଟ୍ରୋଲାର୍ ଲା ତାପମାତ୍ରା ଡି ଗାଲଭାନାଇଜାସିନ୍ ଏନ୍ କ୍ୟାଲିଏଣ୍ଟେ (por ejemplo, 450-460 ℃) y la cohesión del proceso para evitar la deformación |
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (por ejemplo, recubrimiento anticorrosión especial, capa de desgaste recubierta por láser) y la matriz se combinen firmemente y uniformemente sin defektos |
ନାଇଟ୍ରୋକାର୍ବୋନିଜାସିଅନ୍: ଟ୍ରାଟାମିଏଣ୍ଟୋ ଡି ଏଣ୍ଡୁରେସିମିଏଣ୍ଟୋ ସୁପରଫିସିଆଲ୍ ପାରା ମେଜୋରାର୍ ଲା ରେଜିଷ୍ଟେନ୍ସିଆ ଆଲ୍ ଡେସଗେଷ୍ଟ୍ |
କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଡି କାଲିଡାଡ୍ ୟ ପ୍ରୁବାସ୍: ଡୁରାଣ୍ଟେ ଟୋଡୋ ଏଲ୍ ପ୍ରୋସେସୋ ଡି ଫ୍ୟାବ୍ରାକ୍ସିନ୍, ଏସ୍ ଏଲ୍ ନିଭେଲ୍ ଫାଇନାଲ୍ ପାରା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟିଜର୍ କ୍ୱା ଲାସ୍ ବ୍ରିଡାସ୍ ସେନ୍ ସେଗୁରାସ୍ ଏବଂ କନଫିବିଏବଲ୍ | Específicamente, incluye:
Inspección de material: compruebe el informe de material y cumpla con los estándares tales como ASTM A105 |
Inspección dimension: compruebe la planitud de la cara de sellado, la precisión de la posición del agujero del perno, ଇତ୍ୟାଦି |
Prueba no destructiva (NDT): las bridas en ocasiones ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡେବେନ୍ ସର୍ 100% ରେଡିଓଗ୍ରାଫିକ୍ (RT) o ଅଲଟ୍ରାସୋନିକସ୍ (UT) ପାରା ଇନ୍ସପେସିଅନ୍ ଡିଫେକ୍ଟସ୍ ଇଣ୍ଟର୍ନୋସ୍ |
Prueba de presión: generalmente se requiere una prueba hidrostática de 1,5 veces la presión nominal para verificar su capacidad de presión y sellado।
Cómo elegir y juzgar la calidad del proceso |
Puede seleccionar y juzgar inicialmente la calidad del proceso de bridas de acuerdo con los siguientes Princios:
Selección de procesos por condiciones de trabajo
ଟ୍ୟୁବେରିଆ ମିଡିଆ ଡି ଆଲଟା ପ୍ରେସିଅନ୍, ଆଲଟା ତାପମାତ୍ରା y ଆଲ୍ଟୋ ରାଇସଗୋ (ଇନଫ୍ଲେମେବଲ୍ y ବିସ୍ଫୋରକ)
ସିଷ୍ଟମାସ୍ ଦେ ପ୍ରେସିଅନ୍ ବାତାବରଣ
Tubos de gran caliber y baja presión (por ejemplo, ventilación, tuberías de agua de gran diámetro): las bridas de soldadura enrolladas son una opción económica que se centra en la inspección de la calidad de la soldadura |
Alta precisión, conexión estandarizada: las bridas CNC pueden garantizar la mejor consistencia dimension।https://www.czitgroup.com/customized-flange-ansiasmejis-standard-standard-carbon-steel-stainless-steel-flange-product/
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୧୩-୨୦୨୬
