ଶ୍ରେଷ୍ଠ ନିର୍ମାତା

30 ବର୍ଷର ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା

ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଗାସ୍କେଟର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପ୍ରକାର

ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଗାସ୍କେଟ

ଧାତୁବିହୀନ ଗାସ୍କେଟ

ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ: ରବର, ପଲିଟେଟ୍ରାଫ୍ଲୋରୋଇଥିଲିନ୍ (PTFE), ଅଣ-ଆସବେଷ୍ଟସ୍ ଫାଇବର (ରବର ଆସବେଷ୍ଟସ୍)।

ମୁଖ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:

ପାଣି, ବାୟୁ, ବାଷ୍ପ, ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର ମାଧ୍ୟମରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ରବର ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ ଗାସ୍କେଟ୍ ପୂର୍ବରୁ ଏକ ସାଧାରଣ ପସନ୍ଦ ଥିଲା।

କ୍ଷୋଭ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ, PTFE ଗାସ୍କେଟଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ଥାଏ।

ଅର୍ଦ୍ଧ-ଧାତୁ ଗାସ୍କେଟ

ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ: ଧାତୁ ବ୍ୟାଣ୍ଡ + ଗ୍ରାଫାଇଟ୍/ଆସ୍ବେଷ୍ଟସ୍/PTFE-ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟାଣ୍ଡ (କ୍ଷତ ପ୍ରକାର), ଧାତୁ-ଆଚ୍ଛାଦିତ ଅଣ-ଧାତୁ କୋର, ନମନୀୟ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଗାସ୍କେଟ।

ମୁଖ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:

ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ, ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଧାତୁର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁର ସ୍ଥିତିସ୍ଥାପକତାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିବା। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ, ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍, ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ଧାତୁ ଘା ଗାସ୍କେଟଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟଧାରାର ପସନ୍ଦ।

ଧାତୁ ସେରେଟେଡ୍/ତରଙ୍ଗୀ ରିଙ୍ଗ ଗାସ୍କେଟ ଭଳି ଦୃଢ଼ ସିଲିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ, ଏଗୁଡ଼ିକୁ ପାଇପଲାଇନ୍ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଥିବା ଚାପ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଧାତୁ ଗାସ୍କେଟ୍

ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ: ମୃଦୁ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ତମ୍ବା, ମୋନେଲ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ।

ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:

ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିସ୍ଥିତି: ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ, ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ କ୍ଷୟକାରୀ ମାଧ୍ୟମରେ ବ୍ୟବହୃତ।

ଏଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି କିନ୍ତୁ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି, ଏବଂ ଏହା ମହଙ୍ଗା।

ଗାସ୍କେଟ ବାଛିବା ସମୟରେ, ଅନେକ କାରଣକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହାର ମୂଳ ଚାରୋଟି ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁରେ ରହିଛି: “ମଧ୍ୟମ, ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ“।

ମଧ୍ୟମ ଗୁଣ: କ୍ଷୟକାରୀ ମାଧ୍ୟମ (ଯେପରିକି ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର) ପାଇଁ, ଗାସ୍କେଟ ସାମଗ୍ରୀ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।

କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା: ଉଚ୍ଚ-ତାପ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ସହ୍ୟ କରିପାରୁଥିବା ଧାତୁ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ଧାତୁ ଗାସ୍କେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରକାର: ବିଭିନ୍ନ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପୃଷ୍ଠ (ଯେପରିକି ଉଠା ମୁହଁ RF, ପୁରୁଷ ଏବଂ ମହିଳା ମୁହଁ MFM, ଜିଭ ଏବଂ ଗ୍ରୁଭ୍ ମୁହଁ TG) ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗାସ୍କେଟ ପ୍ରକାର ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ: କମ୍ପନ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପରେ ବାରମ୍ବାର ପରିବର୍ତ୍ତନ, ବାରମ୍ବାର ଅଲଗା କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ବଜେଟ୍ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ।

ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ,

ନିମ୍ନ ଚାପ ଏବଂ ସାଧାରଣ ମାଧ୍ୟମ (ଜଳ, ବାୟୁ, ନିମ୍ନ ଚାପ ବାଷ୍ପ) ପାଇଁ: ରବର କିମ୍ବା PTFE ଗାସ୍କେଟ ପରି ଅଣ-ଧାତୁ ଗାସ୍କେଟଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଯୋଗୁଁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ।

ମଧ୍ୟମରୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ (ପେଟ୍ରୋଲିୟମ, ରାସାୟନିକ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଶିଳ୍ପରେ ପାଇପଲାଇନ୍): ଅର୍ଦ୍ଧ-ଧାତୁ ଗାସ୍କେଟ, ବିଶେଷକରି ଧାତୁ-କ୍ଷତ ଗାସ୍କେଟ, ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପସନ୍ଦ।

ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ କିମ୍ବା ପ୍ରବଳ କ୍ଷୟକାରୀ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ: ଧାତବ ଗାସ୍କେଟ (ଯେପରିକି କର୍ଭେଟେଡ୍ କିମ୍ବା ରିଙ୍ଗ ଗାସ୍କେଟ) ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ, କିନ୍ତୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ମେଳ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।

https://www.czitgroup.com/stainless-steel-graphite-packing-spiral-wound-gasket-product/?fl_builder


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୧୫-୨୦୨୬

ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଛାଡନ୍ତୁ