ଶ୍ରେଷ୍ଠ ନିର୍ମାତା

30 ବର୍ଷର ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା

୪୫° ଗରମ ଚାପଯୁକ୍ତ ସିମଲେସ୍ କୁଇ

  • ଗରମ ଚାପଯୁକ୍ତ ସିମଲେସ୍ କହୁଣୀ

ଲମ୍ବା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଏଲନୋର ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି।
ବ୍ୟବହାର ପରିସର: ସ୍ୱେରେଜ ଚିକିତ୍ସା, ରାସାୟନିକ, ତାପଜ, ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ, ବିଦ୍ୟୁତ ଶକ୍ତି, କାଗଜ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ।

ପ୍ରଥମତଃ, ଏହାର ବକ୍ରତା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଅନୁସାରେ, ଏହାକୁ ଲମ୍ବା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ କହୁଣୀ ଏବଂ ଛୋଟ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ କହୁଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।

ଲମ୍ବା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ କହୁଣୀ ଏହାର ବକ୍ରତା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧକୁ ବୁଝାଏ ଯାହା ପାଇପର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସର 1.5 ଗୁଣ ସହିତ ସମାନ, ଅର୍ଥାତ୍ R=1.5D।

ଛୋଟ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ କହୁଣୀର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏହାର ବକ୍ରତା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ପାଇପର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ସହିତ ସମାନ, ଅର୍ଥାତ୍, R= 1.0d।

ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କହଁର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରମ୍ପରିକ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉପକରଣ ଶକ୍ତି ମାଧ୍ୟମରେ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଛାଞ୍ଚରେ ଥିବା ସିଟ୍ ସିଧାସଳଖ ବିକୃତି ବଳ ଏବଂ ବିକୃତି ଦ୍ୱାରା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ପାଦ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର, ଆକାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ। ସିଟ୍ ଧାତୁ, ଡାଇ ଏବଂ ଉପକରଣ ହେଉଛି ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ତିନୋଟି ଉପାଦାନ। ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାରର ଧାତୁ ଶୀତଳ ବିକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି। ତେଣୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କହଁରକୁ ଶୀତଳ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କିମ୍ବା ସିଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କୁହାଯାଏ, ଯାହାକୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କୁହାଯାଏ। ଏହା ଧାତୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ (କିମ୍ବା ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ) ର ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ, ଏବଂ ଏହା ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ମଧ୍ୟ ଜଡିତ।

ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏଲବୋ ହେଉଛି ପାଇପ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଡାଇ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସହିତ ସମାନ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ଅଧା ରିଙ୍ଗ୍ ଏଲବୋରେ ପରିଣତ କରିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ଦୁଇଟି ଅଧା ରିଙ୍ଗ୍ ଏଲବୋ ଗ୍ରୁପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗଠନ କରିବା। ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ପାଇପଲାଇନର ଭିନ୍ନ ୱେଲ୍ଡିଂ ମାନଦଣ୍ଡ ଯୋଗୁଁ, ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ପଏଣ୍ଟ ସଲିଡ୍ ଗୋଷ୍ଠୀ ଅନୁସାରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ, ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ର ନିର୍ମାଣରେ ପାଇପଲାଇନ୍ ୱେଲ୍ଡର ଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁସାରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ। ତେଣୁ, ଏହାକୁ ଦୁଇ ଅଧା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏଲବୋ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ। ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ ଏକ ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ ଯାହା ପାଇପ୍ ର ଦିଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ପ୍ରାୟତଃ ସେହି ସ୍ଥାନରେ ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ମୋଡ଼େ।

  • କହୁଣୀର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ

ସୁନ୍ଦର, ସମାନ କାନ୍ଥ ଘନତା, ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଗରମ ପୁସ୍ ବେଣ୍ଡ ଗଠନ, କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତ ଏଲବୋର ମୁଖ୍ୟ ଗଠନ ପଦ୍ଧତି ପାଲଟିଛି, ଏହା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏଲବୋ ଗଠନର କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆବୃତ୍ତି କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଆବୃତ୍ତି ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହିଟିଂ (ଗରମ ରିଙ୍ଗ୍ ଏକାଧିକ ବୃତ୍ତ କିମ୍ବା ଲ୍ୟାପ୍ ହୋଇପାରେ), ଶିଖା ଏବଂ ପ୍ରତିଫଳିତ ପୃଷ୍ଠକୁ ଗରମ କରିବାର ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। ଗରମ ପଦ୍ଧତି ଗରମ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଫର୍ମିଂ ହେଉଛି ଏକ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ସିମଲେସ୍ ଏଲବୋ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏହାକୁ ଗରମ ପ୍ରେସିଂ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଯାଇଛି, ଯାହା ଏଲବୋର ସାଧାରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଏଲବୋର କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ, ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ଛୋଟ, କାନ୍ଥ ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା।

ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପୂର୍ବରୁ, ଟ୍ୟୁବ୍ ବ୍ଲାଙ୍କକୁ ତଳ ଡାଇରେ ରଖାଯାଏ, ଭିତର କୋର ଏବଂ ଶେଷ ଡାଇକୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ବ୍ଲାଙ୍କରେ ଲୋଡ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଡାଇର କଣ୍ଟ୍ରିମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଭିତର ଡାଇର ସପୋର୍ଟ ଦ୍ୱାରା କହୁଣୀ ଗଠିତ ହୁଏ।

ହଟ୍ ପୁସ୍ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାରେ, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ଦୃଶ୍ୟମାନ ଗୁଣବତ୍ତା ହଟ୍ ପ୍ରେସିଂ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରି ଭଲ ନୁହେଁ, ଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏଲବୋର ବାହ୍ୟ ଚାପ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ଥାଏ, କାରଣ ଏହା ଏକକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏଲବୋ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମୁଖ୍ୟତଃ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ମୋଟା କାନ୍ଥ ଏଲବୋ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

କହୁଣୀ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂକୁ ଥଣ୍ଡା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ଥଣ୍ଡା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କିମ୍ବା ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସାଧାରଣତଃ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ଏବଂ ଉପକରଣ କ୍ଷମତା ଅନୁସାରେ ଚୟନ କରାଯାଏ।

କୋଲ୍ଡ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏଲବୋ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଏଲବୋ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଟ୍ୟୁବ୍ ବ୍ଲାଙ୍କକୁ ବାହ୍ୟ ଡାଇରେ ରଖିବା। ଉପର ଏବଂ ତଳ ଡାଇ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ, ଟ୍ୟୁବ୍ ବ୍ଲାଙ୍କଟି ପୁସ୍ ରଡ୍ ତଳେ ଭିତର ଡାଇ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଡାଇ ମଧ୍ୟରେ ଫାଙ୍କ ଦେଇ ଗତି କରି ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରେ।
ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଡାଇ କୋଲ୍ଡ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏଲବୋର ସୁନ୍ଦର ଦୃଶ୍ୟ, ସମାନ କାନ୍ଥ ଘନତା, ଛୋଟ ଆକାରର ବିଚ୍ୟୁତି ଇତ୍ୟାଦି ସୁବିଧା ରହିଛି। ଏହା ପ୍ରାୟତଃ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏଲବୋ ଗଠନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବିଶେଷକରି ପତଳା-କାନ୍ଥ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏଲବୋ ଗଠନରେ। ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଡାଇର ସଠିକତା ଅଧିକ, ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍ ଖାଲି କାନ୍ଥ ଘନତାର ବିଚ୍ୟୁତି ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୦୪-୨୦୨୨