ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବୋଲ୍ଟ
ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦୁଇଟି ଦିଗରେ ରହିଛି: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଆକୃତି, ବୋଲ୍ଟର ଷ୍ଟଡ୍ ଅଂଶ କଠିନ ଭାବରେ ନଟ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ସ୍କ୍ରୁର ଷ୍ଟଡ୍ ଅଂଶ କେତେକ ସମୟରେ ଶଙ୍କାକାର କିମ୍ବା ଏକ ଟିପ୍ ସହିତ ମଧ୍ୟ ହୋଇଥାଏ; ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି କାର୍ଯ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରି, ସ୍କ୍ରୁକୁ ନଟ୍ ବଦଳରେ ଲକ୍ଷ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀରେ ସ୍କୃ କରାଯାଏ। ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ପୃଥକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ପୂର୍ବରୁ ଡ୍ରିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଗାତରେ ସ୍କୃ କରାଯାଏ, ଏଥିରେ ନଟ୍ ସହଯୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ। ଏହି ସମୟରେ, କାର୍ଯ୍ୟ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ବୋଲ୍ଟକୁ ଏକ ସ୍କ୍ରୁ ଭାବରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇଛି।
ବୋଲ୍ଟ ହେଡର ଆକୃତି ଏବଂ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟକୁ ଷଡ଼କୋଣୀୟ ହେଡ୍ ବୋଲ୍ଟ, ବର୍ଗାକାର ହେଡ୍ ବୋଲ୍ଟ, ଅଧା-ଗୋଲାକାର ହେଡ୍ ବୋଲ୍ଟ, କାଉଣ୍ଟରସଙ୍କ ହେଡ୍ ବୋଲ୍ଟ, ଛିଦ୍ର ଥିବା ବୋଲ୍ଟ, ଟି-ହେଡ୍ ବୋଲ୍ଟ, ହୁକ୍ ହେଡ୍ (ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍) ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି।
ସ୍ତମ୍ଭର ସୂତାକୁ ମୋଟା ସୂତା, ସୂକ୍ଷ୍ମ ସୂତା ଏବଂ ଇଞ୍ଚ ସୂତାରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ଇଞ୍ଚ ବୋଲ୍ଟ କୁହାଯାଏ।
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ପ୍ରଥମେ, ପ୍ରଥମ ପଞ୍ଚ ତାରକୁ ଗଠନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ଗତି କରେ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ପଞ୍ଚ ତାରକୁ ପୁଣି ଥରେ ଗଢ଼ିବା ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ଆକାର ଦେବା ପାଇଁ ଗତି କରେ। ଥଣ୍ଡା ଶୀର୍ଷକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସ୍ଥିର ଡାଏ (ସଙ୍କୋଚନ ଡାଏ) ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ (ସମତଳ) ଡାଏ (ପଞ୍ଚିଂ)।
ମୁଣ୍ଡ ସଂଖ୍ୟା) ସମାନ ନୁହେଁ। କିଛି ଜଟିଳ ସ୍କ୍ରୁକୁ ଏକାଠି ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ପଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ବହୁ-ଷ୍ଟେସନ୍ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ପଞ୍ଚ ଗତି ପରେ, ସ୍କ୍ରୁର ମୁଣ୍ଡ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇସାରିଛି, କିନ୍ତୁ ସ୍କ୍ରୁ ଶାଫ୍ଟର ଅଂଶ ଥ୍ରେଡ୍ ହୋଇନାହିଁ। ସ୍କ୍ରୁ ଥ୍ରେଡ୍ ଗଠନ କରିବାର ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଥ୍ରେଡ୍ ରୋଲିଂ। ଥ୍ରେଡ୍ ରୋଲିଂ ହେଉଛି ମଝିରେ ଏକ ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେସନ୍ କିମ୍ବା ହେଡିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ଏକ ନଳାକାର ଖାଲିକୁ ଚିପିବା ପାଇଁ ଥ୍ରେଡ୍ ଦାନ୍ତ ସହିତ ଦୁଇଟି ଆପେକ୍ଷିକ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଥ୍ରେଡ୍ ରୋଲିଂ ଡାଏ (ଘସି ପ୍ଲେଟ୍) ବ୍ୟବହାର।
ମୁଣ୍ଡିଆ ଏବଂ ଦାନ୍ତ ଘଷିବା ପରେ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଛି। ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ସ୍କ୍ରୁର ଦୃଶ୍ୟକୁ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏବଂ ଭଲ କରିବା ପାଇଁ, ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତଃ କରାଯାଏ। ଯେପରିକି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍କ୍ରୁକୁ ସଫା କରିବା ଏବଂ ନିଷ୍କ୍ରିୟ କରିବା, କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍କ୍ରୁର ପୃଷ୍ଠରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ଇତ୍ୟାଦି। ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର ସ୍କ୍ରୁ ଫାଷ୍ଟନର ତିଆରି।
